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  •   煤质铸造增碳剂  
       产品详细介绍

    1、技术指标

    型号
    NO.

    固定碳

    硫含量

    水分

    挥发分

    含氮量

    粒度规格

    Fixed  Carbon

    Sulphur

    Moisture

    Volatile

    Nitrogen

    Graininess

    粒度分布90%

    ZJ-80

    80%

    0.15%

    1.50%

    3.50%

     

    0-5mm

    ZJ-90

    90%

    0.40%

    0.50%

    3.50%

     

    1-5mm

    ZJ-95

    95%

    0.05%

    0.50%

    1.50%

    300ppm

    1-5mm

    ZJ-98

    98%

    0.50%

    0.50%

    0.80%

    7000ppm

    1-5mm

    ZJ-9850

    98.50%

    0.05%

    0.50%

    0.80%

    300ppm

    1-5mm

    摩擦材料专用

    92-99%

    0.05%

    1.00%

    1.00%

     

    0-1mm

    2、特性与使用方法

    产品特性

    1).化学成分纯净:高碳、低硫、微氮,有害杂质少

    2).物理形态:外观洁净、无杂质、多孔隙结构、吸收速度快、吸收率高

    3).微观形态:晶体度质量优,有效提升铸件牌号和性能

    4).产品性质稳定:增碳效果稳定,吸收效果好,提温效果明显,不返渣

    适用熔炼工艺

    感应电炉、冲天炉-感应电炉双联

     产品的使用方法(举例)

    1).使用5吨以上的电炉,原料单一稳定,我们推荐分散加入法。根据含碳量的要求按配料比,将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位。增碳剂在熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里,影响碳的吸收。 2).使用3吨左右中频感应电炉,原料单一稳定,我们推荐集中加入法。在炉内先熔化或剩余少量铁水时,将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面,并立即加金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触。

    3).使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调。钢/铁水熔化后,调整含碳量,可以加在钢/铁水表面,通过电炉熔炼时钢/铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。

    4).我公司会根据不同设备、炉型大小、铸铁种类等,进行专业设计服务。

     
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